La nostra storia
Fondata nel 1995, l'azienda si è evoluta dal focus iniziale sul settore dei cuscinetti (sotto Ningbo Jinshi), al settore delle macchine utensili ottiche CNC (sotto Ningbo Jinkai), e successivamente all'industria completa delle macchine utensili CNC (sotto Ningbo Mino). Basandosi su tecnologie avanzate di macchine utensili provenienti da Taiwan, Giappone e Germania e integrandole con le caratteristiche delle imprese nazionali, ha sviluppato in modo indipendente una gamma di macchine CNC, tra cui centri di lavoro verticali, centri di lavoro a portale, torni CNC, centri di foratura e maschiatura e macchine-per scopi speciali. I suoi modelli in evidenza includono centri di lavoro orizzontali, centri di lavoro a 5 assi, torni verticali e macchine utensili specializzate per le industrie pertinenti. L'azienda vanta capacità complete che coprono ricerca e sviluppo indipendenti, lavorazione meccanica, assemblaggio di macchine ottiche, produzione di lamiere, assemblaggio di macchine complete e soluzioni di supporto automatizzate.
Profilo Aziendale
L'azienda aderisce rigorosamente a un moderno sistema di gestione ERP in tutte le operazioni, dalla progettazione, produzione e lavorazione delle macchine utensili, alla tecnologia di assemblaggio e al controllo qualità. Vanta una gamma completa di moderne apparecchiature di produzione, supportate da test di corrispondenza avanzati e apparecchiature di ricerca e sviluppo - che garantiscono la precisione precisa e la qualità stabile di ogni macchina utensile prodotta.
Capacità di produzione e test
L'azienda possiede solide capacità di produzione e test, supportate da attrezzature chiave tra cui:
• Rettificatrici per guide di precisione taiwanesi
• Alesatrici a coordinate CNC ad alta-precisione
• Centri di lavoro orizzontali di precisione
• Centri di lavoro a portale ad alta-precisione della Zhongmao di Taiwan
Questa attrezzatura fornisce un supporto produttivo affidabile per la lavorazione di componenti come alloggiamenti di macchine, guide e telai del letto. Il suo centro metrologico e di test è dotato di interferometri laser a doppia-frequenza di Renishaw (Regno Unito), macchine di misura a coordinate (CMM) di Hexagon (USA) e macchine di test di sistema Mitsubishi. Questi strumenti offrono garanzie affidabili per le esigenze di test critici nella produzione dei prodotti e nello sviluppo tecnologico. Attualmente, la capacità produttiva e i metodi di prova dell'azienda si collocano tra gli standard più importanti dell'industria nazionale cinese.
Modello di produzione ed elaborazione
I prodotti dell'azienda si concentrano principalmente su componenti in ghisa, ferro e acciaio. Per le parti fuse, l'azienda le acquista esternamente e poi le elabora internamente-in componenti di macchine utensili per l'assemblaggio. Per alcune parti in acciaio e componenti di piccole dimensioni ad alto-volume, adotta un modello di produzione esterna collaborativa per migliorare l'efficienza dell'inventario dei materiali.
Per soddisfare i requisiti relativi ai pezzi ad alta-precisione, il flusso di lavoro di lavorazione dell'azienda segue una sequenza rigorosa: macchine utensili convenzionali per la lavorazione iniziale, seguite da macchine ad alta-precisione per la lavorazione di finitura - garantendo la conformità con standard di alta-precisione. Si è passati dai metodi di lavorazione tradizionali alla produzione basata su CNC-, riducendo la necessità di attrezzature per i pezzi e i tempi di lavorazione, allineandosi al tempo stesso ai requisiti di produzione ad alta-precisione e di protezione ambientale ecologica.
Flussi dei processi principali
• Processo di lavorazione: materie prime in ghisa/acciaio → Lavorazione di sgrossatura → Lavorazione di finitura → Rettifica → Ispezione e immagazzinamento. Le attrezzature di lavorazione dell'azienda sono costituite principalmente da centri di lavoro, torni e smerigliatrici di precisione.
• Processo di assemblaggio: Ispezione dei componenti → Elaborazione e ispezione dei pezzi in lavorazione accoppiati → Assemblaggio → Regolazione di precisione → Rodaggio meccanico-in → Ispezione laser → Ispezione ciclica → Lavorazione di prova dei pezzi in lavorazione → Magazzino.
Vantaggi tecnologici e di talento
Le macchine utensili CNC sono prodotti di alta-precisione con requisiti tecnici rigorosi. L’azienda ha creato un solido sistema tecnologico di produzione integrando:
• Competenza nella produzione e nella progettazione da Taiwan
• Tecnologie di produzione avanzate provenienti dall'estero
• Collaborazione con rinomate università e istituzioni nazionali
Questo sistema fornisce un solido supporto per l’implementazione del progetto. Inoltre, l'azienda attribuisce grande importanza alla competenza globale durante il reclutamento dei dipendenti, ponendo le basi per migliorare e salvaguardare la propria forza e qualità complessiva.
Il nostro prodotto
La nostra azienda è specializzata nella ricerca e sviluppo e nella produzione di macchine utensili CNC. I suoi prodotti principali includono centri di lavoro verticali, centri di foratura e maschiatura, torni CNC, centri di lavoro a portale e centri di lavoro orizzontali. Questi prodotti sono adattabili a diversi scenari di produzione come la lavorazione di componenti di precisione, la fresatura e la foratura di componenti di piccole e medie dimensioni-e la lavorazione di pezzi su larga-scala. Forniamo supporto professionale ed efficiente per le attrezzature di lavorazione CNC per i produttori di tutti i settori.
Applicazione del prodotto
Introduzione alle apparecchiature di elaborazione
Drill-Tocca Centro
Progettato per la lavorazione di componenti metallici non-ferrosi che richiedono principalmente operazioni di foratura e maschiatura. È ampiamente utilizzato in settori quali telecomunicazioni, componenti automobilistici, strumentazione, aerospaziale e difesa.
01
Centro di lavoro verticale (VMC)
Ideale per la lavorazione ad alta-precisione di parti (inclusi metalli non-ferrosi, fusioni e acciaio). Trova applicazioni in settori quali telecomunicazioni, componenti automobilistici, aerospaziale e difesa e stampi e matrici.
02
Tornio CNC
Adatto per la lavorazione ad alta-precisione di parti a forma di disco-, a forma di manicotto-e di albero-, compatibile con materiali quali metalli non-ferrosi, fusioni e acciaio.
03
Centro di lavoro a portale
Applicato nel taglio-per impieghi gravosi di parti ad alta-precisione (inclusi metalli non-ferrosi, pezzi fusi e acciaio). È comunemente utilizzato in settori quali quello dei componenti automobilistici, aerospaziale e della difesa, marittimo e di stampi e matrici.
04
Centro di lavoro orizzontale (HMC)
Specializzato nella lavorazione complessa di componenti di tipo scatolare-. È ampiamente utilizzato in settori quali componenti automobilistici, aerospaziale e della difesa, navale e stampi e matrici per la lavorazione di parti ad alta-precisione (che copre metalli non-ferrosi, pezzi fusi, acciaio e stampi).
05
Il nostro certificato
Ningbo Jinkai Machine Tool Co., Ltd. ha ottenuto la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001. Ha ottenuto numerosi riconoscimenti, tra cui il Premio per nuovi prodotti a livello municipale- per il suo "Centro di lavoro verticale VMC-650" e il riconoscimento come "il primo set di questo tipo nella provincia" per la sua "Smerigliatrice per utensili CNC con asse M-640 5-".
L'azienda vanta un centro di ricerca e sviluppo a livello provinciale-per imprese ad alta- tecnologia e molte delle sue tecnologie hanno ottenuto la certificazione per risultati scientifici e tecnologici. Inoltre, è riconosciuta come impresa "Piccolo Gigante" a livello nazionale- - un titolo che premia le imprese specializzate, raffinate, distintive e innovative - che dimostrano notevole forza tecnologica ed elevato riconoscimento del settore.
Attrezzature di produzione
La nostra azienda vanta una gamma diversificata di attrezzature di produzione, tra cui rettificatrici di superficie per guide di precisione di tipo -a portale a trave fissa- CNC, centri di lavoro a portale, alesatrici orizzontali CNC, macchine per il taglio laser e piegatrici. Comprende anche attrezzature ausiliarie come carrelli elevatori e gru, nonché dispositivi di prova come macchine di prova e interferometri laser, in grado di soddisfare le diverse esigenze di produzione, ispezione e logistica.
Panoramica delle vendite e delle prestazioni dei prodotti
I nostri prodotti sono venduti e distribuiti in tutte le regioni della Cina.
Punti salienti delle prestazioni chiave
Progetti CRRC (China Railway Rolling Stock Corporation).
• Centri di lavoro per stampi ad alta rigidità-: personalizzati dalla nostra azienda per soddisfare i requisiti di lavorazione di CRRC, questi centri di lavoro verticali sono stati implementati in più officine di produzione automatizzate.
• Levigatrici CNC multistazione-: progettate per soddisfare le esigenze di levigatura ad alta-efficienza di CRRC, queste macchine sono state ora utilizzate in serie nelle officine di produzione.
Le parti elaborate da CRRC utilizzando le nostre apparecchiature fungono da componenti fondamentali per i treni ad alta-velocità, le automobili e altre apparecchiature per veicoli di CRRC, svolgendo un ruolo cruciale nel garantire la qualità del veicolo.
Macchine per l'estrazione di barre verticali-su larga scala e macchine per l'estrazione di barre in SiC
Queste macchine sono utilizzate per la lavorazione di estrazione delle barre di polisilicio, zaffiro e carburo di silicio (SiC). Questa fase di lavorazione costituisce un procedimento intermedio indispensabile nella trasformazione dei suddetti materiali dalla produzione all'applicazione.
Attualmente, la nostra azienda ha instaurato una-cooperazione approfondita con numerose-imprese rinomate nei settori rilevanti della Cina.
Partner chiave della cooperazione: Jingcheng Group, Shanxi Shuoke, Shandong Tianyue, Lens Technology e Shanxi Tiancheng (tutte aziende leader nei rispettivi settori).
Sumitomo (Suzhou) Auto Parts Co., Ltd. Progetto di supporto della linea di automazione del tornio CNC
Sumitomo Auto Parts Co., Ltd. aveva precedentemente acquistato 1.500 torni Takisawa (Giappone). Dal 2015, l'azienda ha acquisito da noi oltre 500 torni per sostituire le attrezzature giapponesi importate.
Attrezzature per lavorazioni pesanti-personalizzate per il secondo stabilimento russo di macchine utensili
Il secondo stabilimento russo di macchine utensili preferisce macchine utensili robuste e durevoli. I nostri centri di lavoro a portale (modelli: serie per carichi pesanti 2517L e 1690LH-) sono più in linea con le preferenze dei clienti russi. Ogni mese esportiamo due container di attrezzature in Russia.
Progetto del Gree Zhuhai Intelligent Equipment Technology Research Institute
L'istituto ha acquistato i nostri centri di lavoro a portale di grandi dimensioni-e ad alta rigidità e i centri di foratura-maschiatura, che sono stati messi in uso.
Il nostro servizio
I. Servizi di pre-vendita
I servizi di pre-vendita rappresentano una fase fondamentale per creare fiducia e identificare con precisione le esigenze dei clienti, con l'obiettivo di fornire soluzioni professionali per facilitare la cooperazione.
• Analisi delle esigenze: acquisisci-una comprensione approfondita dei requisiti di lavorazione del cliente, come materiali lavorati, disegni delle parti, esigenze di precisione ed efficienza produttiva.
• Sviluppo di soluzioni: consigliare i modelli di macchine utensili, le configurazioni, gli utensili da taglio e gli accessori più adatti in base alle esigenze del cliente e fornire una proposta tecnica completa.
• Comunicazione tecnica: organizza seminari tecnici per condurre-discussioni approfondite con i team tecnici e ingegneristici del cliente e rispondere a domande tecniche professionali.
• Confronto tra modelli: spiegare le caratteristiche prestazionali, i vantaggi e gli scenari applicabili dei diversi modelli di macchine utensili per aiutare i clienti a fare scelte ottimali.
• Configurazione personalizzata: fornisce suggerimenti per la selezione di sistemi CNC, magazzini utensili, attrezzature e sistemi di raffreddamento in base alle esigenze speciali del cliente.
• Progetti chiavi in mano: per requisiti complessi, offri soluzioni "one-stop" che includono macchine utensili, utensili da taglio, attrezzature, programmazione e formazione.
• Prova di lavorazione campione: invita i clienti a portare i pezzi grezzi in fabbrica per test di lavorazione effettivi, verificando la capacità di lavorazione, la precisione e l'efficienza della macchina utensile.
• Fornitura di preventivi: fornire quotazioni dettagliate e trasparenti delle apparecchiature e prezzi per i componenti opzionali.
• Pianificazione del layout: offre suggerimenti di pianificazione per le condizioni di installazione (ad esempio, fondazioni di macchine utensili, alimentazione elettrica e alimentazione d'aria) in base al sito dell'officina del cliente.
• Negoziazione del contratto: chiarire le responsabilità di entrambe le parti, i tempi di consegna, i termini di pagamento e le clausole di servizio.
II. Nei-Servizi di vendita
I servizi di vendita-si concentrano sulla garanzia di una consegna, installazione e funzionamento iniziale delle apparecchiature senza intoppi, con l'obiettivo di ottenere un "atterraggio morbido" per le apparecchiature.
• Aggiornamenti sui progressi: informano regolarmente i clienti sullo stato di avanzamento della produzione, della messa in servizio e della spedizione delle apparecchiature, come richiesto.
• Ispezione pre-della spedizione: invita i clienti (o i loro rappresentanti) presso la fabbrica per l'ispezione pre-di accettazione prima della spedizione, assicurandosi che l'attrezzatura soddisfi gli standard tecnici specificati nel contratto.
• Coordinamento logistico: organizza un trasporto logistico professionale per garantire la consegna sicura e puntuale-delle apparecchiature presso la sede del cliente.
• Posizionamento sul-sito: guida o assisti il cliente nel posizionamento dell'attrezzatura nella posizione designata e nel completamento della regolazione del livello.
• Messa in servizio di precisione: ingegneri professionisti eseguono una messa in servizio completa della macchina, compresi test di precisione meccanica (ad esempio, precisione di posizionamento, precisione di ripetibilità), collegamenti elettrici, collegamenti di tubazioni pneumatiche/idrauliche e impostazioni dei parametri del sistema CNC.
• Test funzionale: condurre test completi di tutte le funzioni della macchina (ad esempio, velocità del mandrino, azioni di cambio utensile, movimento degli assi, sistema di raffreddamento) per garantire il normale funzionamento.
• Formazione operativa: formazione degli operatori del cliente sul funzionamento di base della macchina, sulla manutenzione quotidiana e sui protocolli di sicurezza.
| N. di serie | Contenuto della formazione |
| 1) | Introduzione alla struttura e alle prestazioni della macchina |
| 2) | Guida sui componenti chiave e sui metodi di funzionamento corretti |
| 3) | Istruzioni sulla manutenzione quotidiana e metodi per gestire semplici malfunzionamenti |
| 4) | Stoccaggio e utilizzo di pezzi di ricambio e strumenti speciali |
| 5) | Familiarizzazione con il sistema CNC, metodi di programmazione di base e formazione operativa pratica |
III. Servizi post-vendita
I servizi post-vendita sono fondamentali per costruire rapporti di cooperazione a lungo-termine e garantire una produzione continua ai clienti, con l'obiettivo di massimizzare l'utilizzo delle apparecchiature e il valore del ciclo di vita.
★ Servizi di garanzia e manutenzione
L'apparecchiatura entra nel periodo di garanzia dopo l'accettazione formale presso la sede dell'acquirente. Il periodo di garanzia è di un anno per i componenti meccanici e di un anno per il sistema CNC.
Durante il periodo di garanzia, il venditore fornisce servizi di riparazione gratuiti per eventuali malfunzionamenti dell'apparecchiatura; tuttavia, i danni alle parti causati da errori umani non sono coperti dalla garanzia gratuita.
Se si verificano malfunzionamenti dell'apparecchiatura durante il periodo di garanzia, il venditore fornirà una risposta telefonica e supporto diagnostico entro 4 ore dalla ricezione della telefonata o della notifica scritta dell'acquirente. Se è necessaria una riparazione in loco-, il venditore invierà dei tecnici per risolvere il problema entro 48 ore (questo non si applica se è necessario sostituire parti speciali e richiedere tempi di consegna lunghi).
I danni innaturali causati da un uso improprio o da modifiche non autorizzate da parte dell'acquirente non sono coperti dalla garanzia e l'acquirente dovrà sostenere tutti i costi di riparazione.
Per i malfunzionamenti dell'apparecchiatura che si verificano dopo il periodo di garanzia, se è necessaria la sostituzione di pezzi di ricambio, il venditore indicherà il costo dei pezzi di ricambio più le spese di manodopera. Le riparazioni e le sostituzioni dei pezzi verranno effettuate solo dopo l'approvazione dell'acquirente.